超声波模具是超声波焊接机械设备工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具工作状态差别很大，损坏部位也各异，磨损、断裂、塑性变形是模具失效的三种常见形式，模具寿命不但与模具类型和结构有关，还与日常的维护与保养息息相关，因此定时检查、正常的维护保养是能使超声波模具保持的性能状态和延长使用寿命的重要举措，以确保企业生产有序进行。

超声波模具的维护与保养：

一、每日的例行检查与维护：

1.运行中的模具是否处于正常状态，各种部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。

2. 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；

3.生产正常状况:装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等；检查产品的缺陷是否与模具有关;

4.生产后下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油；放至指定地点，并做好记录；

二、 每季的例行检查与维护

主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。打开模具，检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油.用油布包上，以防铝钛合金发生氧化。

超音波模具的维护保养要做到：防锈、防撞、除刺缺件（防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰碰而造成的模具毛刺）、防压（防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤）、欠压（防止模具因低压保护压力过大造成的伤害）。